Descripción:

• Reduce el tiempo de proceso en un 50% o más con respecto a los sistemas convencionales
• Disponible en formato de horno, secador, tostador o enfriador
• Este sistema permite el acceso total por diseño para facilidad de limpieza y mantenimiento
• Nuestros sistemas fueron diseñados para secar/hornear/curar uniformemente en toda la cinta transportadora (se elimina el “defecto de borde” del horno)
• Su diseño robusto con materiales de calibre grueso propician una vida útil prolongada

La tecnología de impacto se define por el caudal de aire a alta velocidad perpendicular a la superficie del producto, donde el aire “impacta” en la superficie del producto. El propósito es romper la capa de aire que actúa como barrera térmica en la superficie del producto y generar turbulencia, con el consiguiente aumento de las tasas de transferencia de calor y masa. Si las comparamos con los sistemas tradicionales de caudal de aire por convección o directo, las tasas de transferencia de calor por impacto suelen ser dos veces y media a tres veces más rápidas, independientemente del proceso en cuestión: calentar, secar, enfriar, o congelar. Las cuatro configuraciones principales de boquillas para generar las velocidades necesarias son las de orificios radiales, de chorro en V, y los cubos y tubos de boquillas. La tecnología de impacto se ajusta mejor a los productos con un alto coeficiente superficie-volumen. El producto tiende a presentar una gran superficie para la transferencia de calor y un espesor mínimo para la difusión del calor y migración de la humedad de producto. También ofrecemos una gran variedad de diseños de cintas transportadoras: mallas transportadoras, cintas continuas y cintas transportadoras metálicas de placas abisagradas.

Aplicaciones: productos panificados, alimentos preparados, bocadillos horneados, galletas, vegetales, productos derivados de la papa, bobinas de fibra de pulpa, hoja de tabaco reconstituida, tejido no tejido, galletas y golosinas para mascotas.

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