Thermisches Verkleben, Durchlufttrocknung, Härtung, Veredelung und Kühlen von Textilverbundstoffen
Aeroglide freut sich, Flachbett-Durchlufttrockner (TAD), Pralltrockner and Ansaugtrommeltrockner anbieten zu können, die an die Bedürfnisse unserer Kunden angepasst werden. Unser Equipment für Textilverbundstoffe eignet sich hervorragend für die thermische Verarbeitung von Textilverbundmaterialien in Anwendungen wie Airlaid, gekämmte, Spunbond, Spunlaced (wasserstrahlverfestigt), Wetlaid, schaumimprägnierte oder beschichtete Gewebe und Umwandlungstechniken.
Seit 1940 entwickelt Aeroglide eine qualitativ hochwertige Ofen- und Trocknerserie, welche die thermischen Prozessanforderungen der modernen Herstellung von Textilverbundstoffen erfüllt. Unser Equipment unterstützt chemisches Verkleben, Sprühkleben, thermisches Verkleben, Aushärtung und Thermofixierung. Die National Drying Division der Aeroglide Corporation verfügt über ein solides Know-how im Hinblick auf die Verarbeitung von Textilverbundstoffen, die höchsten Standards für die Produktgleichmäßigkeit, das erforderliche Wissen und Verständnis der Kundenanforderungen sowie die Möglichkeit, wirtschaftliche Lösungen zu liefern, die allen Ansprüchen gerecht werden.
Thermisches Verarbeitungsequipment für Textilverbundstoffe
Flachbett-Durchlufttrockner (TAD) für High-Loft und lose Gewebe, die einen sanften Durchluftstrom über den gesamten Heizprozess erfordern. TAD-Bandtrockner eignen sich besonders für Produkte, die eine sehr lange Verweildauer, eine In-Line-Temperaturprofilierung zur Thermofixierung, thermisches Verkleben und Kühlung benötigen.
Ansaugtrommeltrockner für thermisches Verkleben, Trocknen und zur Thermofixierung bei hoher Geschwindigkeit.
Der „Omega“-Einzeltrommeltrockner besitzt eine hohe Verdunstungsrate bei einer kurzen Verweildauer für empfindliche Gewebe oder Anwendungen mit einseitigem Kontakt.
Mehrfachtrommeltrockner sind in Konfigurationen von bis zu acht Standardtrommeln erhältlich. Die diagonal versetzte Trommelanordnung maximiert den Kontaktbereich zur Trocknung und führt zu einer Steigerung der Produktionsmenge und Effizienz bei weniger Modulen.
Schneller und hoher Wärmetransfer - für beschichtete und undurchlässige (Nanofaser-) Gewebe bietet das Pralltrocknungsverfahren eine besonders hohe Trocknungs- und Veredelungseffizienz.