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Pralltrocknungsöfen und -trockner
Pralltrocknungsöfen sind ideal für schnelles und gleichmäßiges Backen, Rösten, Toasten, Kochen, Härten, Trocknen und Kühlen. Zudem benötigen diese Anlagen eine geringere Stellfläche als herkömmliche Ofensysteme. Aeroglide passt mittels der vier erhältlichen Düsenkonfigurationen (Lochradius, V-Düse, Düsenbox oder -rohr) jeden Pralltrocknungsprozessor an Ihre Produkt- und Verfahrensvorgaben an. Eine große Auswahl an Drahtförderbändern, Endlosbändern und Plattenbändern ist erhältlich. Das Pralltrocknungsverfahren eignet sich besonders für Lebensmittelanwendungen sowie für Textilverbundstoffe und die Tabakindustrie. Für Textilverbundstoffe, wie z. B. beschichtete und undurchlässige (Nanofaser-) Gewebe, bietet das Pralltrocknungsverfahren eine besonders hohe Trocknungs- und Veredelungseffizienz. In der Tabakindustrie kann das wiederhergestellte Tabakblatt mit einem Pralltrocknungsofen effizient getrocknet oder geröstet werden. Diese Technologie eignet sich besonders für Produkte mit einem hohen Oberflächen-Volumen-Verhältnis. Das Produkt hat i.d.R. eine große Oberfläche für die Wärmeübertragung und minimale Produktdicke zur Wärmediffusion und Feuchtedurchdringung. Typische Anwendungsbeispiele für die Pralltrocknung
Die Pralltrocknungstechnologie ist ein Trocknungsverfahren, bei dem ein Luftstrom mit hoher Geschwindigkeit senkrecht auf die Oberfläche des Produkts auftrifft, wodurch die Luft auf die Oberfläche des Produkts „prallt“. Dadurch wird die aus Luft bestehende thermische Grenzschicht auf der Oberfläche des Produkts aufgebrochen. Die dadurch entstehenden Turbulenzen erhöhen den Wärme- und Massentransfer. Im Vergleich zu herkömmlichen Konvektions-Luftdurchströmungsverfahren ist der Wärmetransfer im Pralltrocknungsverfahren im Regelfall um das 2½- bis 3-fache schneller, wobei die Art des Verfahrens, sei es nun Erhitzen, Trocknen, Kühlen oder Gefrieren, irrelevant ist. |
Eigenschaften: Minderung der Verfahrensdauer um 50 % und mehr im Vergleich zu herkömmlichen Systemen. Erhältlich als Ofen, Trockner, Röster, Toaster, Thermofixierung oder Kühler Vollständiger Zugang zum gesamten Innenraum für eine schnelle und einfach durchzuführende Reinigung und Wartung Konzipiert für gleichmäßiges Trocknen/Backen/Härten über das gesamte Produktband (der „Kanteneffekt“ ist im Ofen beseitigt). Die stabile Konstruktion aus dickwandigen Materialien gewährleistet eine lange Lebensdauer. Herausragende Designmerkmale
Erhältlich als vormontierte oder teilweise montierte Module sowie als vollständig, vor Ort montiertes und installiertes System. Umfangreiche Auswahl an Düsen für optimale Produktverarbeitung Zugangstüren an der gesamten Anlage Optionale Feuchtigkeitsregelung für eine kundenspezifische Verarbeitung Optionale Clean-In-Place (CIP)-Bandreinigung oder CIP-System-Optionen für den gesamten Innenraum |
