Matériel de Séchage Pour les Produits du Bois et de la Cellulose

Aeroglide offre à l'industrie du bois une gamme de matériel et d'options de traitement pour optimiser la qualité de produit et l'efficience de production.  En introduisant les technologies dont les transformateurs ont besoin comme des préchauffeurs et post-sécheurs, systèmes à bande autonomes, sécheurs tournants à parcours simple ou triple, ainsi que le système à lit fluidisé à impulsions breveté AeroPulse™, et l'expérience et la compétence en traitement thermique pour optimiser l'activité.  Le dernier modèle de Aeroglide a été validé et accepté par les principaux fournisseurs de panneaux à base de bois.  Depuis notre tout premier sécheur tournant chez Georgia-Pacific jusqu'à notre préchauffeur à système de transport chez Norbord Mississippi, Aeroglide Corporation a amélioré la qualité de chaque brin que nos sécheurs produisent.  

Applications: 

• Les modèles de sécheur à bande National et Aeroglide offre la toute meilleure qualité de produit grâce à un contrôle précis et l'uniformité de l'humidité en sortie.  La manipulation douce des brins OSB permet d'obtenir des brins de longueur maximale, tout en réduisant la production de fines/poussières et en augmentant l'intégrité de la planche. 
• Les sécheurs tournants Aeroglide répondent aux besoins de séchage efficace pour la sciure, les brins/copeaux et granulés de bois. 
• Le système à brûleur de biomasse en option fournit une source de combustible alternative.

Matériel:

• Sécheur à bande à parcours droit
• Sécheur à bande à plusieurs parcours
• Sécheur tournant
• Transfert de chaleur élevé et rapide - à impact
• Transfert de chaleur élevé et rapide – à lit fluidisé
• Brûleur de biomasse et autres accessoires

Caractéristiques

Le système FIFO permet une meilleure uniformité/équilibrage du produit.

Des options de chauffage, de manipulation de l’air et de récupération des poussières à distance sont disponibles pour s’adapter au produit et à l’installation.

Le système d’extraction continue des fines allonge significativement la durée de fonctionnement.

L’élimination de la teneur en humidité améliore la qualité du produit sans surséchage.

Le séchage à basse température aide à la gestion des émissions, réduisant la nécessité de dispositif de traitement des émissions et diminuant la consommation énergétique.