Caractéristiques :

• Réduisent le temps de traitement de 50 % ou davantage par rapport aux systèmes classiques
• Disponibles en four, sécheur, four de grillage ou refroidisseur
• L'accès intégral à l'intérieur de ce système est conçu pour faciliter le nettoyage et la maintenance
• Nos systèmes sont conçus pour obtenir un cycle de séchage/cuisson/étuvage uniforme sur la totalité de la bande (en éliminant « l'effet de bord » du four)
• Conception robuste utilisant des matériaux de forte épaisseur pour une longue durée de service

La technologie à impact se définit par un écoulement d'air à haute vitesse perpendiculairement à la surface du produit, dans lequel l'air vient « produire un impact » à la surface du produit. L'objectif est de briser la couche d'air formant une barrière thermique à la surface du produit et de créer des turbulences, en augmentant par conséquent les vitesses de transfert de chaleur et de masse. Comparativement à la convection classique ou écoulement d'air à travers le flux, les vitesses de transfert de chaleur et de masse sont habituellement 2 ½ à 3 fois plus élevées, qu'il s'agisse de chauffage, séchage, refroidissement ou congélation. Les quatre configurations principales à tuyères pour générer les vitesses requises sont les orifices de portée, le jet en V, les boîtes à tuyères et les tubes. La technologie à impact convient le mieux aux produits ayant un rapport de superficie sur volume élevé. Le produit a tendance à avoir une superficie élevée pour le transfert de chaleur et une épaisseur minime pour la diffusion de chaleur et la migration d'humidité. Nous proposons également un grand nombre de modèles de convoyeur à courroie métallique, bande continue et transporteur à tablier à lattes sur charnières.

Applications : Produits de boulangerie, plats cuisinés, amuse-bouche cuit au four, crackers, légumes, produits de pommes de terre, à impulsions bandes de tissu de fibre, feuille de tabac, nontissés, biscuits et friandises en aliments pour animaux de compagnie

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